什么是熱流道？

熱流道（Hot Runner Systems）是在注塑模具中使用的，將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱組件系統。熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。

熱流道分類(lèi)

① 開(kāi)放式 ② 針閥式

熱噴嘴一般包括兩種：

開(kāi)放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統選用和模具的制造，因而常相應的將熱流道系統分成開(kāi)放式熱流道系統和針閥式熱流道系統。

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分流板一般分為兩類(lèi)：

一般分為標準和非標準兩大類(lèi)。其結構形式主要由型腔在模具上的分布情況、噴嘴排列及澆口位置來(lái)決定。分流板在一模多腔或者多點(diǎn)進(jìn)料、單點(diǎn)進(jìn)料但料位偏置時(shí)采用。材料通常采用P20或H13。主要負責將主流道噴嘴傳輸來(lái)的塑料熔體分送到各注射點(diǎn)噴嘴。

【非標分流板】

【標準分流板】

溫控箱：

溫控箱包括主機、電纜、連接器和接線(xiàn)公母插座等。附件通常包括：加熱器和熱電偶、流道密封圈、接插件及接線(xiàn)盒等。

【觸屏溫控箱】

熱流道優(yōu)勢

1.節約原料

在純熱流道模具中因沒(méi)有冷澆道，所以無(wú)生產(chǎn)廢料。這對于塑料價(jià)格貴的應用項目意義尤其重大。事實(shí)上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠(chǎng)商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術(shù)是減少費料降低材料費的有效途徑。

2.縮短周期

制件成型周期縮短，因沒(méi)有澆道系統冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。

3.提高產(chǎn)品質(zhì)量

減少廢品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在熱流道模具成型過(guò)程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。所以市場(chǎng)上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。如人們熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作。

4.生產(chǎn)自動(dòng)化

消除后續工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無(wú)需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家均將熱流道與自動(dòng)化結合起來(lái)以大幅度地提高生產(chǎn)效率。許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎上發(fā)展起來(lái)的。如PET預成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。

5.壓力損耗小

熱流道溫度與注塑機射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內的表面冷凝現象，注射壓力損耗小。