一、 時(shí)序器的用途

熱流道針閥式時(shí)序器主要應用于多組針閥式熱流道系統的模具。根據產(chǎn)品的需求，可以單獨控制熱流道針閥的開(kāi)啟注射時(shí)間和關(guān)閉注射時(shí)間，其時(shí)間控制范圍在“0.01~999”秒，可以多組進(jìn)行控制不同時(shí)間段針閥的延時(shí)射出時(shí)間。以改善產(chǎn)品的熔接線(xiàn)位置和修正產(chǎn)品缺陷為目的，提高生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品達到最佳品質(zhì)。

二、 時(shí)序器的種類(lèi)

在市面上熱流道時(shí)序器按外形可分為插卡式時(shí)序器和集成顯示時(shí)序器兩種，現許多成型機自帶射出時(shí)序器，但是其控制原理是相通的。插卡式的功能相對功能多一些，有三種模式可供選擇，與熱流道溫控箱一樣，可以靈活拆卸電路板，方便維修和加裝。集成顯示時(shí)序器，大部分只有8組澆口控制，兩種模式可供選擇。但是可以滿(mǎn)足絕大部分成型需要。相對于插卡式時(shí)序器，體積小、安裝簡(jiǎn)單。

三、 時(shí)序器的優(yōu)勢

1、可以改變由多個(gè)澆口而產(chǎn)生的熔合線(xiàn)位置，改善產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量。

對于外形要求比較嚴格的電器外殼、汽車(chē)門(mén)板等大型塑料制品，一套模具的熱流道系統，通常至少有兩個(gè)或者兩個(gè)以上的填充澆口才能將產(chǎn)品填充滿(mǎn)。在使用普通的熱流道澆注系統，在注射成型時(shí)，澆口同時(shí)進(jìn)行填充，產(chǎn)品如果需要改變熔接線(xiàn)位置，只能通過(guò)熱流道溫控箱的溫差改變熔體的流動(dòng)速度，實(shí)現熔接線(xiàn)位移。

工藝調試復雜繁瑣，產(chǎn)品質(zhì)量很難保證穩定、生產(chǎn)效率帶來(lái)被動(dòng)。

使用時(shí)序控制器，根據產(chǎn)品需求的熔接線(xiàn)位置，只需要調整澆口的開(kāi)啟時(shí)間、關(guān)閉時(shí)間，來(lái)改變熔體的流動(dòng)位置而實(shí)現熔接線(xiàn)位置發(fā)生位移。雖然也需要花費時(shí)間調試，但是能保證長(cháng)期穩定的生產(chǎn)，不會(huì )發(fā)生因熱流道澆口溫差而引起的缺陷。

2、可以獨立控制澆口的注射量，改變產(chǎn)品的陰陽(yáng)色、缺膠、毛邊、燒焦等缺陷。

由兩個(gè)澆口以上的熱流道模具，在注射成型出現毛邊、某個(gè)筋位填充不滿(mǎn)、燒焦等缺陷時(shí)，通常會(huì )使用多級注射的壓力速度找位置調整缺陷。而且，有的時(shí)候無(wú)法進(jìn)行調試，只能通過(guò)修模處理缺陷問(wèn)題。使用時(shí)序控制器，改變單個(gè)澆口的開(kāi)啟時(shí)間、關(guān)閉時(shí)間，就可以實(shí)現產(chǎn)品缺陷的調整。

3、可以改變產(chǎn)品的流動(dòng)走勢，調節產(chǎn)品部位尺寸偏差和產(chǎn)品重量。

由兩個(gè)澆口以上的熱流道模具，因為是多個(gè)澆口同時(shí)進(jìn)行填充的，無(wú)法對產(chǎn)品的某一位置單獨進(jìn)行填充，再者產(chǎn)品填充位置也是最終注射量，很難發(fā)生改變，且填充終止位置就是產(chǎn)品的最終重量。而使用時(shí)序控制器，可實(shí)現某個(gè)區域的單獨控制，比如某個(gè)澆口附近的產(chǎn)品尺寸超差，那么就可以單獨控制這個(gè)澆口的注射時(shí)間就可以調整產(chǎn)品尺寸需求。

四、 時(shí)序器如何切換模式

五、 時(shí)序器通常分為三種模式(如圖所示)：

A模式：“DELAY”延時(shí)時(shí)間可調，“OPEN”開(kāi)啟時(shí)間不可調。

以注塑機的射出為起點(diǎn)，如果“DELAY”延時(shí)2秒。那么在注塑機注射熔體時(shí)，設定的澆口，先停頓2秒后澆口開(kāi)啟注塑。由于時(shí)序器的“OPEN”開(kāi)啟時(shí)間不可調，所以澆口的開(kāi)啟時(shí)間是注射時(shí)間和保壓時(shí)間的總和。

B模式：“DELAY”延時(shí)時(shí)間可調&“OPEN”開(kāi)啟時(shí)間可調。

以注射機的射出為起點(diǎn)，如果“DELAY”延時(shí)時(shí)間2秒，“OPEN”開(kāi)啟時(shí)間4秒。那么在注塑機注射熔體時(shí)，設定的澆口，先停頓2秒后澆口開(kāi)啟注塑，澆口的注射時(shí)間為4秒。如果延時(shí)時(shí)間和開(kāi)啟時(shí)間大于注塑機的注射時(shí)間，以注塑機的注射時(shí)間為準。在使用時(shí)注塑機的注射時(shí)間應結合時(shí)序器“DELAY”延時(shí)時(shí)間“OPEN”開(kāi)啟時(shí)間，應當基本保持一致。

C模式：“DELAY”時(shí)間可調&“OPEN”時(shí)間可調&“DELAY”時(shí)間可調&“OPEN”時(shí)間可調。

在“B模式”循環(huán)了一次“DELAY”延時(shí)時(shí)間和“OPEN”開(kāi)啟時(shí)間，用于較為復雜的產(chǎn)品。例如某個(gè)澆口為了避免飛邊、熔接痕，需要停頓一下。最后為避免澆口縮水，需要開(kāi)啟進(jìn)行保壓。

六、 案列講解

如圖所示，有四組熱流道針閥式澆口，如何使用時(shí)序控制器來(lái)改變熔接線(xiàn)位置的。

方法一：

熱流道時(shí)序器：“無(wú)”。

在熱流道溫控箱中，分別找出對應的澆口的位置，控制澆口的溫度，改變熔體的流動(dòng)速度實(shí)現熔接線(xiàn)發(fā)生位移。缺點(diǎn)是調試時(shí)間較長(cháng)，在生產(chǎn)中非常的不穩定。

方法二：

使用熱流道時(shí)序器：“A模式”。

澆口1號&澆口3號，增加“DELAY”延時(shí)時(shí)間，使澆口少進(jìn)膠；反之另外倆澆口多進(jìn)膠。就可實(shí)現熔接線(xiàn)實(shí)現位移。

方法三：

使用熱流道時(shí)序器：“B模式”。

澆口1號&澆口3號減少“OPEN”開(kāi)啟時(shí)間，使澆口少進(jìn)膠：反之另外倆澆口多進(jìn)膠。就可實(shí)現熔接線(xiàn)實(shí)現位移。

方法四:

使用熱流道時(shí)序器：“B模式”。

澆口1號&澆口2號增加“DELAY”延時(shí)時(shí)間&減少“OPEN”開(kāi)啟時(shí)間，使澆口少進(jìn)膠：反之另外倆澆口多進(jìn)膠。就可實(shí)現熔接線(xiàn)實(shí)現位移。

在實(shí)際生產(chǎn)中，澆口的打開(kāi)順序和時(shí)間，技術(shù)人員需要根據產(chǎn)品的結構、形狀以及質(zhì)量要求，然后構想熔體流動(dòng)走勢，才能確定具體的澆口開(kāi)、閉時(shí)間。并且每人的調試思路的結果多少都有些差異，在這里只是簡(jiǎn)單講解下怎么用，有不足之處，歡迎在評論區留言，大家共同進(jìn)步。