1．模具上型熱流道系統腔數與布局的選擇

用戶(hù)在設計熱流道模具選擇型腔數時(shí)，除了盡量多放型腔提高生產(chǎn)效率外，還應考慮熱流道的設計問(wèn)題。模具上型熱流道系統腔數與布局的選擇應有利于塑料溶體在熱流道系統里的流動(dòng)平衡。舉例來(lái)說(shuō)，若將幾個(gè)形狀相同的型腔布置成一列，則把型腔數選為2個(gè)或4個(gè)，而不要選為3個(gè)。因為對2型腔或4型腔成一列的模具，可將其熱流道設計成完全自然平衡的系統。相反的，3型腔的模具則需對熱流道分流板進(jìn)行人為流動(dòng)平衡。既在熱流道分流板上對不同的流動(dòng)路經(jīng)采用不同的澆道尺寸，以力圖達到流動(dòng)平衡的目的。流動(dòng)平衡的好壞就取決于具體的熱流道設計人員工作質(zhì)量了。所以用戶(hù)應盡量選擇有利于流動(dòng)平衡的型腔數（如選16型腔而不選15型腔等），以消除人為設計流動(dòng)平衡所帶來(lái)的任何失誤。

2．最小型腔距離的限制

在設計生產(chǎn)微小零件的模具時(shí)，人們一般希望將型腔距離安排的盡量近一些，這樣模具可緊湊些并可能放上更多的熱流道系統型腔。但最小型腔距離會(huì )受到熱流道元件如噴嘴之間最小距離尺寸的限制。所以用戶(hù)在設計型腔距離很近的模具時(shí)，要注意檢查最小允許噴嘴距離。以避免模具設計返工。